(1) 제로 포지셔너베이스 플레이트는 CNC 가공 센터 공작 기계에 설치됩니다.
(2) 가공 공작물의 반대쪽 또는 상단 트레이의 반대쪽에 포지셔닝 핀을 설치하십시오.
(3) 포지셔닝 핀을 통해 공작물 또는 상단 트레이를 제로 포지셔닝 장치에 직접 배치합니다.
(4) 공기 공급원을 절단 한 후 로케이터는 포지셔닝 핀을 잠그고 잠금 상태에 도달하고 처리를 시작합니다 .

제로 포지셔닝 센터에는 유연한 리테이너가 장착되어 있습니다. 제로 포지셔닝 장치의 장력력 하에서 유연한 리테이너는 약간 탄성 변형됩니다. 변형의 작용 하에서, 위치 지정 장치의 트레이 및 표면은 양면 제약 조건의 효과를 달성하기 위해 장착되고 중심 제로 갭이 클램핑됩니다 .

트레이가베이스 플레이트에 설치되면, 중앙 포지셔닝 정확도는 유연한 원뿔에 의해 보장되며, 제로 포인트 포지셔닝 시스템은 온도 차이의 급격한 변화가 있더라도 장력과 일정한 각도의 역할을 수행합니다. 중심은 여전히 ​​변하지 않을 수 있습니다.

(1) 세트 제로 포지셔닝 시스템은 거의 모든 처리 환경, 특히 회전, 밀링, 그라인딩, 사출 성형 등에 적합하며 다른 가혹한 환경에서도 사용될 수 있습니다 (기술과 연락하십시오).

(2) 온도가 80 ° C를 초과하는 가공 환경에서 작업하는 경우 기술자에게 문의하십시오 .

클램핑 력 : 잠금 핀 (SJJT)이 공이 제로 포지셔닝 장치로 들어간 후 클램핑 할 때받는 힘; 장력 : 고정 볼트 (JGLS)의 허용 장력 .

반복적 인 위치 정확도 : 공작물의 기준점이 고정에서 제거되고 재고 방지 된 후 동일한 공작물에서 기준점 위치의 범위 범위는 여러 부품의 처리의 일관성에 영향을 미치는 매우 중요한 정확도 지표입니다. 세트 제로 포지셔너의 반복 포지셔닝 정확도는 <0.003mm.입니다.

각 세트 제로 포지셔너에는 자동 칩 제거 기능이 제공됩니다. 자동 칩 제거 기능은 압축 공기가 제로 포지셔너의 바닥에서 분무되어 있음을 의미합니다. 공기 흐름은 제로 포지셔너의 중심에서 칩, 냉각수 또는 기타 불순물을 날려 버릴 것입니다 .

제로 포인트 포지셔닝 핀은 상단 트레이와 일치 할 수 있으며 공작물과 직접 연결되어 제조 비품의 투자를 효과적으로 절약 할 수 있습니다. 포지셔닝 핀에는 다양한 사양이 있으며, 일치하는 공작물의 사양에 따라 적절한 포지셔닝 핀을 선택할 수 있습니다. 비용을 줄이고 두 눈의 효율성을 향상시키기 위해 .

제로 포인트 포지셔닝 시스템에 적용되는 힘이 공작물 처리 중에 정격 값을 초과하면 포지셔닝 핀도 클램핑 상태의 포지셔너에서 제거됩니다. 제로 포지셔닝 시스템에 과부하하지 마십시오! 필요한 클램핑 력을 계산하십시오! (정적 및 동적 하중) 감지 장치, 장력 장치 및 격리 보호 장치와 같은 추가 안전 장치를 사용하십시오 .

상인 공급 풀업 만 허용됩니다. 장력 손톱을 사용할 때는 충분한 고정 재료 두께 및 포지셔닝 장력 손톱을 꽉 조여야합니다. 필요한 경우 판매자에게 문의하십시오. 우리는 다른 브랜드의 부적절한 사용으로 인한 손실에 대해 책임을지지 않습니다 .

(1) 공기압 (섭취 잠금 해제 측)이 5BAR 이상인지 확인하십시오.
(2) 가스 공급을 차단하지 않고 가압이 있는지 확인하십시오.
(3) 모든 공기 공급 파이프, 내부 배관 및 파이프 라인이 차단되었는지 확인하십시오 .

(1) 클램핑 핀 장착 포트에 불순물이 있는지 확인하십시오.
(2) 풀린 쪽의 공기 소스가 차단되지 않았는지 확인하십시오 .