영점 포지셔닝 시스템 제조업체와 CNC 머시닝 센터 간의 호환성 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

영점 포지셔닝 시스템이 수치 제어 머시닝 센터(CNC)와 결합되면 물리적 인터페이스, 제어 시스템, 정확도 매칭, 환경 적응성 등 여러 측면에서 호환성이 최적화되어야 합니다. 주요 솔루션은 다음과 같습니다.
1. 물리적 인터페이스 호환성
베이스 플레이트 설치: 제로 포지셔닝 시스템의 베이스 플레이트를 CNC 작업대의 T자형 홈에 고정합니다. 설치 전 표면을 깨끗이 청소하고 평탄도(오차 ≤ 0.01mm)를 교정하십시오. 고강도 볼트(예: 12.9 등급)를 사용하여 지정된 토크(예: M8 볼트 토크 35Nm)에 따라 조입니다.
치수 표준화: 간섭을 피하기 위해 로케이터 사양(예: LQNC 시리즈 Φ 138 × 53mm 또는 Φ 172 × 63mm)을 CNC 작업대와 일치시켜야 하며 풀 핀 간의 거리 오류는 ± 0.01mm 이내로 제어되어야 합니다.
공압 시스템 통합: 로케이터의 잠금 해제 압력은 0.45-1.2MPa(권장 6bar)에서 안정적이어야 하며, CNC 공기 공급원에는 압력 변동을 방지하기 위한 가스 저장 탱크가 장착되어 있어야 합니다. 가스 인터페이스는 표준 G1/4 가스 파이프 조인트입니다.
2. 제어 시스템 통합
센서 도킹: 로케이터에는 클램핑 상태를 실시간으로 감지할 수 있는 PNP 센서가 내장되어 있습니다. 신호 라인은 CNC I/O 모듈에 연결되어 자동화된 모니터링 및 안전 피드백을 구현합니다.
오프라인 사전 조정 지원: 사전 조정 스테이션을 통해 공작물 클램핑 및 교정(예: Z축 정확도 ≤ 0.04mm)을 미리 완료할 수 있으므로 CNC 온라인 조정 시간이 단축되고 호환성 효율성이 향상됩니다.
3. 정확성과 성능 매칭
반복 위치 정확도: 영점 시스템의 정확도는 0.005mm 이하로 CNC 고정밀 가공 요구 사항과 원활하게 일치합니다.
클램핑력 적응: 가공 부하(예: 가벼운 작업물의 경우 10kN의 클램핑력 LQNC-10, 무거운 작업물의 경우 40kN의 LQNC-40 클램핑력)에 따라 로케이터 모델을 선택하고 클램핑력의 안전 여유도를 1.2-1.5배 남겨 두십시오.
환경 적응성: 시스템은 -20℃~80℃의 온도 범위 내에서 작동하며 CNC 작업장의 열악한 환경에 적합한 내식성 설계를 갖추고 있습니다.
4. 운영 및 유지보수 최적화
정기적인 검증: 마모로 인한 호환성 저하를 방지하기 위해 100,000주기마다 클램핑력과 위치 정확도를 확인하십시오.
자동 칩 제거 기능: 로케이터에는 공기 흐름 송풍 메커니즘이 내장되어 있어 자동으로 칩 불순물을 제거하고 포지셔닝 표면과의 간섭을 방지합니다.