"5 분 만에 빠른 변화! 스웨이드 제로 포지셔닝 시스템의 궁극적 효율성을 발견했습니다."

시스템 원칙 :
제로 포인트 포지셔닝 시스템은 잠금 메커니즘에 속하며, 이는 환기 중에 열리고 공중에서 잠겨 있습니다. 유압 또는 공기압이 제로 위치 지정 시스템에 적용되면 압력은 피스톤을 통해 아래의 스프링을 압축하고 강철 볼은 양쪽으로 퍼집니다. 클램핑은 내부 강한 스프링에 따라 다르며 정상 작동 중에는 공기원이 필요하지 않습니다. 빠른 변경 시스템은 다양한 유형의 포지셔너 모듈로 구성되며, 사용은 동일하지 않으며, 신체 변화, 손톱도 변경되며, 포지셔너, 포지셔닝 핀, 오리엔테이션 핀, 잠금 핀은 고전적인 "한쪽 두 핀"위치에 속합니다.

제로 포인트 시스템의 또 다른 특징은 이중 기능입니다. 위치 및 클램핑은 5 μs 미만의 정확도로 동시에 수행됩니다. 짧은 원추형 포지셔닝 핀은 접촉 표면을 완전히 닫히고 자체 잠금 기능을 갖습니다. 포지셔닝 클램핑은 특정 방사형 편차 및 각도 편차를 허용하며, 이는 자동 또는 수동 로딩 및 언로드에 대한 특정 장점이 있습니다.

제로 포지셔닝 시스템의 특성
자체 잠금 클램핑 메커니즘
3면 볼 클램핑 방법은 사용시 공기원을 연결할 필요가 없으며 기계식 스프링 웨지 구조가 클램핑되고 잠금 해제가 열릴 때만 공기원이 필요합니다.

더 높은 경사 로딩 각도
고정물이 교체 될 때, 절대적으로 수평이 될 수 없기 때문에 트레이 틸트 요구 사항은 비교적 높습니다.이 로케이터는이 문제를 해결할 수 있습니다. 운영의 어려움과 제로 포지셔너의 손상 위험. 또한, 각 트레이에는 두꺼운 포지셔닝 가이드 슬리브가 포함되어 있으며, 이는 특정 충격 저항이 있어야하며 손톱의 편심 거리가 ± 5mm가되어 클램핑 효율을 향상시킵니다. 기계 외부에서 테이블 트레이로 팔레트의 호이 스팅 시간은 가장 빠른 5 분 (분해 및 바인딩 및 러닝 포함)으로 줄어 듭니다.

자동 검사 및 청소에 적합합니다
트레이의 안정성을 보장하고 포지셔닝 요구 사항을 충족시키기 위해 제로 포지셔너는 클램핑 감지 장치를 추가해야합니다.이 장치의 목적은 제로 포지셔너가 트레이의 포지셔닝 표면에 완전히 접촉 할 수 있으며 중간에 철분 절단 또는 다른 잔해물이 없도록하는 것입니다. 그것의 작동 원리는 그림 (1)에 나와 있습니다. 감지 공기는 구멍 외부에서 (0.2mpa) 공기 압력을 방출합니다. 흐름 센서의 등급 값을 설정하십시오. 도 2에 도시 된 바와 같이 트레이가 포지셔너와 평평하지 않은 경우, 감지 된 이스케이프 가스는 갭을 따라 바깥쪽으로 빠져 나가고 흐름 센서는 흐름 차이를 결정하여 클램핑 감지를 실현할 것이다. 감지 구멍은 또한 기공 청소를 보장하기 위해 0.6MPa 청소 압력을 바깥쪽으로 분사합니다. 여러 로케이터가 동시에 감지 될 수 있으므로 비용이 줄어 듭니다. 2. 다중 포지셔너에 누출 흐름 값이 있으면 사전 설정 흐름 값과 일치하지 않으므로 더 안전합니다. 3. 감지 방법이 더 직접적이며 트레이가로드되지 않으며 포지셔너 빈 클립을 감지 할 수 있습니다.

신청 사례
모듈 식 시스템에는 마이크로 및 소형 부품뿐만 아니라 워크 피스의 직접 클램핑을위한 전문 표준 모듈이 있으며, 처리 중에 실제 클램핑 작업을 수행 할 수있는 개별 클램핑 장치, 공작물 트레이 또는 공작물의 설치, 공작물 트레이 또는 공작물을 단기간에 장착 할 수 있습니다.

빠른 변경 트레이는 다른 클램핑 장치를 설정합니다
세트 제로 포지셔닝 시스템이 장착 된 회전 브리지는 필요한 경우 그립퍼 트레이 또는 개별 공작물을 대체 할 수 있습니다.

제로 포인트 포지셔닝 시스템은 자동 기계 공급에서 가공 안정성을 달성하는 데 사용됩니다.

어셈블리 응용 분야에서, 세트 제로 포지셔닝 트레이는 캐리어 시스템으로 사용되며, 테이퍼 파이브 포지셔닝 핀은 교체 중에 트레이가 재밍을 방지합니다.

특수 처리 환경에서, 공정 구멍을 설정하거나 트레이를 통해 공작물과 연결하여 공작물을 직접 고정 할 수 있으며, 한 번에 5면을 처리하여 복잡한 전통적인 프로세스를 제거 할 수 있습니다.

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